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環保彩色地坪系列

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彩色透水混泥土地面


簡介:

透水水泥混凝土是指空隙率為15~25%的混凝土,也稱作無砂混凝土。隨著人類對改善生態環境、保護家園越來越重視,透水水泥混凝土也正在獲得越來越多的應用。

一、 透水混凝土地坪簡介:

透水水泥混凝土是指空隙率為15~25%的混凝土,也稱作無砂混凝土。隨著人類對改善生態環境、保護家園越來越重視,透水水泥混凝土也正在獲得越來越多的應用。透水水泥混凝土特別適合用于城市公園、居民小區、工業園區、體育場、學校、醫院、停車場等等的地面和路面。因為,采用透水水泥混凝土具有下列優點:

1)增加城市可透水、透氣面積,加強地表與空氣的熱量和水分交換,調節城市氣候,降低地表溫度,有利于緩解城市“熱島現象”,改善地面植物和土壤微生物的生長條件和調整生態平衡。

2)充分利用雨雪降水,增大地表相對濕度,補充城區日益枯竭的地下水資源,發揮透水性路基的“蓄水池”功能。

3)能夠減輕降雨季節道路排水系統的負擔,明顯降低暴雨對城市水體的污染。

4)吸收車輛行駛時產生的噪音,創造安靜舒適的生活和交通環境,雨天防止路面積水和夜間反光。

5)具有良好的耐磨性和防滑性,有效地防止行人和車輛打滑,改善車輛行駛及行人的舒適性與安全性。

6)冬天不會在路面形成黑冰(由霜霧形成的一層幾乎看不見的薄冰,極危險),提高了車輛、行人的通行舒適性與安全性

7)大量的空隙能吸附城市污染物粉塵,減少揚塵污染。

8)可以根據環境及功能需要設計圖案,顏色,充分與周圍環境相結合。

透水混凝土鋪筑:

a.基層處理:清掃基層表面,表面應無塵土、樹枝、紙屑等雜物,并在攤鋪前潤濕基層表面

b.布料:透水混凝土攤鋪時應考慮振實預留高度。透水混凝土采用人工布料時,應用鐵鍬反扣,嚴禁拋擲。透水混凝土攤鋪時間長于30min或遇大風天氣時,現場混凝土要及時覆蓋塑料布,防止透水混凝土水分過快散失。

c.振搗:素色層透水混凝土布料完成后,用刮杠刮平,并用平板振搗器進行振搗,振搗完成后攤鋪面層彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土,然后刮平,對缺料的地方及時補料,并用透水混凝土專用設備進行表面振搗及整平,直至與模板等高為止。

d.表面修整:對碾壓后的路面應及時修飾透水混凝土的邊角,對于缺料的部位應填料修整,對于較干部位可先均勻噴灑一層水,再加料修整。

e.透水混凝土露骨料時,在表面平整、密實度達到要求后對表面均勻的噴刷一遍清洗劑,然后覆蓋塑料薄膜;在噴刷完成后6—8小時(根據天氣情況而定)采用高壓水槍對表面沖洗,沖洗時注意清洗劑必須要清洗干凈但不能出現掉子等現象;

f.養護:透水混凝土表面修整完畢后,應及時少量噴水并覆蓋塑料薄膜進行養護,養護周期和普通混凝土相同,養護期間應在路面周圍設置圍擋,嚴禁上人,上車。

路面切縫、填縫:透水混凝土路面養護5天后開始切割伸縮縫,相關要求如下:

a.縮縫面層間距≤6m,縫寬5-8mm,縫深貫穿至整個面層;

b.脹縫面層間距≤12m或18m,縫寬20-30mm,縫深貫穿至整個面層;?c.?伸縮縫基層間距≤6m,縫寬20-30㎜,縫深貫穿至整個基層;

d.與其它工作面(基礎不同)、建筑立體交接處,設置沉降縫,縫寬15-20mm,縫深貫穿混凝土,達到級配砂石層;與路緣石的交接處同樣設置橫向脹縫,透水砼澆筑前采用4㎜泡沫板對路緣石內立面進行粘貼。

e.使用擠塑板對素色基層部分進行填充,彩色面層先采用泡沫棒填充底部,表面采用聚氨酯膠粘石子填充。

噴涂封閉劑:

以上所有的工序施工完畢后,采用高壓清洗機對透水混凝土的表面進行清洗,表面干燥24小時后即可進行噴涂封閉劑,剛噴涂完的地面周圍應設置保護欄或醒目明示警告語,勿使行人、車輛入內,避免造成表面污染或損毀未干的封閉劑涂層;透水混凝土強度符合要求后方可通行使用。

特殊天氣條件下的施工:

在雨季經常會遇到雨水天氣,雨天施工應做好以下的措施。

a.準備正常一天施工面積的塑料布或彩條布。

b.防雨篷搭設應有足夠高度,便于進行施工。

c.攤鋪中遇到陣雨時,應立即用塑料布覆蓋尚未硬化的混凝土路面。

d.被暴雨沖刷的路面,應盡早鏟除重鋪。

e.降雨后再開工前,排除路面基層積水再進行施工。